Máquina extrusora de filme de polietileno de linha dupla

A máquina extrusora de filme de polietileno de linha dupla produz duas saídas de filme de polietileno através de um sistema de filme soprado de cabeça dupla com uma extrusora de parafuso. É adequado para filmes de largura estreita usados ​​em sacolas de compras, sacolas para camisetas, sacos de lixo e embalagens flexíveis. O sistema integra extrusão, duas cabeças de matriz, resfriamento, transporte e enrolamento. A configuração é baseada no grau da resina, nas dimensões do filme, nos requisitos de produção e nas especificações posteriores de fabricação de sacolas. Opções personalizadas podem ser selecionadas de acordo com o processo de produção necessário.

Saída Dupla de Filme
Duas cabeças de matriz formam saídas de filme separadas dentro de uma configuração de máquina. Esse arranjo é adequado para produções que envolvem filmes de largura estreita e formatos de sacos padrão.

Layout compacto do equipamento
A configuração de cabeçote duplo combina duas posições de formação de filme em um sistema de produção, ajudando a aproveitar com eficiência o espaço disponível na fábrica.

Configuração baseada em aplicativo
As dimensões do filme, os requisitos de enrolamento e os equipamentos auxiliares podem ser adaptados à linha de produtos e ao processo de conversão pretendidos.

Processamento Integrado de Filmes
Extrusão, resfriamento de bolhas, transporte e enrolamento funcionam como estágios conectados. As configurações corretamente combinadas ajudam a manter a formação estável do filme e o manuseio consistente do rolo.

Sacolas de compras e camisetas
As especificações adequadas do filme podem ser avaliadas em relação à largura do saco, espessura, método de corte e requisitos de alimentação da máquina de fabricar sacos.

Sacos de lixo
A espessura do filme, a formulação da resina e as dimensões do rolo devem corresponder ao tamanho do saco exigido, ao processo de vedação e às especificações do produto acabado.

Filme de embalagem flexível
O filme estreito de polietileno pode suportar aplicações de embalagens selecionadas onde as propriedades do material e as dimensões do filme exigidas são compatíveis com o equipamento.

Compatibilidade de resina
O LDPE é especificado para a configuração padrão. HDPE, LLDPE e polietileno reciclado requerem confirmação técnica com base na composição do material, condições de processamento e configuração do parafuso.

Sistema de extrusão
O parafuso e o cilindro derretem e transportam a resina para as duas cabeças de matriz. As dimensões do parafuso, as configurações de temperatura e as condições de processamento devem ser adequadas ao material selecionado e ao resultado pretendido.

Sistema de matriz de cabeça dupla
As duas cabeças de matriz formam bolhas de filme separadas. As dimensões da matriz e as configurações operacionais determinam a faixa de filme alcançável. As larguras de filme necessárias devem ser confirmadas para a configuração selecionada.

Resfriamento e transporte
O fluxo de ar de resfriamento e a velocidade de transporte influenciam a estabilidade da bolha, a formação do filme e a consistência da espessura. As configurações devem ser estabelecidas através de testes de produção utilizando a resina pretendida.

Sistema de enrolamento
O sistema de enrolamento coleta o filme acabado em rolos para conversão posterior. As dimensões do rolo, a tensão do enrolamento e os requisitos de manuseio devem ser especificados antes da configuração.

Definir dimensões do filme
Especifique a largura e a espessura necessárias para cada saída. Inclua o diâmetro alvo do rolo e a largura do enrolamento para garantir a compatibilidade com o próximo estágio de produção.

Confirme os requisitos de saída
Indique a produção horária necessária e o cronograma de produção. A produção real depende do material, das dimensões do filme, da configuração da matriz e das condições operacionais. Confirme a base de produção nominal antes de comparar a capacidade.

Identifique os graus de resina
Forneça o grau de resina, mistura e aditivos. O conteúdo reciclado também deve ser declarado quando aplicável, pois pode afetar as condições de processamento e a adequação do equipamento.

Verifique as condições de fábrica
Confirme os requisitos de espaço disponível, fonte de alimentação, ventilação e resfriamento. As dimensões de instalação e as especificações elétricas devem ser verificadas antes da aprovação final.
 

Extrusão e configuração de matriz
As especificações do parafuso e as dimensões da matriz podem ser analisadas em relação ao material necessário e à faixa de filme.

Resfriamento e Enrolamento
Os componentes de refrigeração e os arranjos de enrolamento podem ser avaliados de acordo com as dimensões do filme, formato do rolo e requisitos de produção.

Equipamento Auxiliar
As opções disponíveis incluem matriz rotativa, bobinadeira dupla, troca automática de rolo, tratamento corona, trocador de tela, carregador automático e pesagem eletrônica controlada por PLC. A seleção depende do processo necessário e da compatibilidade confirmada do equipamento.

Configuração Elétrica
Os requisitos de tensão, frequência, fase e controle devem ser confirmados para o local de instalação e registrados na especificação técnica aprovada.

Inspeção de montagem:A montagem mecânica, as conexões elétricas e as funções operacionais devem ser verificadas em relação às especificações do equipamento aprovado.

Operação experimental:Combine o grau da resina, as dimensões do filme, as condições operacionais e os critérios de aceitação antes do teste. Os resultados dos testes podem ser revisados ​​em relação aos requisitos de produção especificados.

Preparação para exportação:Confirme o escopo do equipamento, método de embalagem, condições de envio, documentação necessária e cronograma de entrega nos documentos do pedido.

Suporte Técnico:Orientações de instalação, instruções de operação, cobertura de garantia e assistência técnica devem ser definidas nos termos de serviço acordados.

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